De manière générale, l’usinage de pièce métallique est très avantageux. Il permet d’obtenir des produits parfaits dont les caractéristiques ont été définies en amont du processus de fabrication. Sa haute précision et sa rapidité sont très appréciées par les fabricants. Voici les étapes à suivre pour usiner une pièce métallique.
La validation du cahier des charges
Le cahier des charges définit les exigences de l’usinage de pièce métallique et il est essentiel de bien le respecter. Tout d’abord, il est important de vérifier la structure initiale de la pièce métallique pour s’assurer qu’elle peut être usinée conformément à ce qui est spécifié dans le cahier des charges. Pour ce faire, il faut faire un examen physique approfondi pour déterminer l’état initial et évaluer les manœuvres nécessaires. Deuxièmement, si le cahier des charges indique une géométrie particulière, il est essentiel de déterminer avec précision la taille de la pièce métallique et sa forme. Ces informations sont ensuite comparées aux besoins spécifiés par le client afin de s’assurer qu’elles correspondent.
La modélisation par ordinateur
La modélisation par ordinateur est l’un des outils les plus importants pour l’usinage de pièces métalliques. Il permet aux fabricants de représenter les formes et dimensions exactes de la pièce à usiner. Ceci permet de produire un produit avec une précision maximale. Il est donc primordial que la modélisation par ordinateur ou la conception assistée par ordinateur (CAO) soit mise en œuvre efficacement. Dans le domaine de la fabrication, le processus de CAO utilise différents logiciels. Un logiciel de CAO peut être utilisé pour créer des modèles 3d qui sont ensuite convertis en fichiers informatiques pouvant être utilisés par des machines d’usinage. Ces programmes servent à capturer les spécifications d’une pièce, ce qui aide à fabriquer les parties avec plus de précision et en un temps étonnamment court. Cette étape du processus permet d’offrir un résultat satisfaisant et sans défauts techniques.
Choix des procédés pour l’usinage d’une pièce métallique
L’usinage est une technique qui permet de traiter et de donner une forme à une pièce métallique afin qu’elle réponde aux exigences de qualité et aux standards industriels. Étant donné que l’usinage nécessite des outils spécifiques, il est recommandé de sélectionner les bons procédés pour le traitement des pièces métalliques. Le premier procédé important pour l’usinage des pièces métalliques est le tournage. Cette technique consiste à réaliser des rainures incurvées et rectilignes sur les pièces à l’aide d’une machine spécialisée. Cette dernière est équipée d’un plateau mobile ainsi que d’une perceuse et d’une fraise. Pendant le processus, il est utilisé une technique appelée « enlèvement de copeaux en spirale » qui permet de créer des surfaces lisses et parfaitement calibrées pour la pièce. Le tournage peut être employé pour produire des pièces simples ou complexes.
Un autre moyen couramment utilisé pour usiner des pièces métalliques est la fraiseuse. Avec sa précision et sa capacité à produire des formes très spécifiques, la fraiseuse est idéale pour traiter les pièces complexes. Pour fonctionner, elle utilise un outil en forme de disque ou de roue qui vient couper la matière grâce à l’avancée du cylindre. Enfin, le meulage est un autre processus important pendant l’usinage des pièces métalliques. Ce procédé consiste à produire des surfaces plates et propres sur les pièces grâce à l’utilisation de morceaux abrasifs tels que des grains abrasifs, des cristaux abrasifs ou des pierres diamantées.
L’étape de l’usinage de la pièce métallique
L’usinage de la pièce métallique est une étape importante dans le processus de fabrication. Elle permet de façonner le métal à la forme et à la taille souhaitées. Le processus est complexe et de nombreux matériaux peuvent être utilisés comme des métaux ferreux ou non ferreux, des alliages et même des plastiques. En ce qui concerne l’outillage, des types variés d’appareils sont nécessaires pour couper le métal à la taille souhaitée. Il s’agit des fraises, des scies circulaires, des forets, etc. Les différents outils peuvent être actionnés électriquement ou commandés numériquement grâce à un automate. Une fois que le matériau a été usiné et qu’il a atteint sa forme finale, la pièce métallique peut être ensuite assemblée à d’autres pièces pour créer un produit fini. Lors de cette étape, il est souvent utilisé des rivets, des colles et/ou des boulons pour assembler les pièces entre elles. Une fois cette phase terminée, on procède à l’inspection et à l’emballage pour assurer une qualité optimale du produit fini.
Le marquage des pièces en métal après l’usinage
Le marquage des pièces métalliques après l’usinage est une pratique très courante dans de nombreuses industries. Il sert à identifier la pièce et à assurer sa qualité et sa légitimité. L’une des principales raisons pour lesquelles les entreprises optent pour le marquage des pièces en métal après l’usinage, c’est sa capacité à fournir une identification permanente et durable. Cette dernière peut résister aux exigences extrêmes du lieu de travail. Il existe une variété de technologies pour le marquage de pièces en métal après l’usinage. En général, les méthodes de marquage permettent de fournir des informations complémentaires telles que des instructions, des numéros de série, etc. Ceci réduit les chances d’erreur ou de confusion lors du stockage ou de l’utilisation. Cependant, le marquage du métal après usinage peut être coûteux et complexe à mettre en œuvre.
